Operations Management ist ein multidisziplinäres Feld, das sich auf die Verwaltung aller Aspekte der Betriebsabläufe einer Organisation konzentriert. Das typische Unternehmen führt im Rahmen seiner Tätigkeit verschiedene Funktionen aus. Die Einteilung der Aktivitäten eines Unternehmens in funktionale Kategorien erfolgt sehr früh, auch in einem Unternehmen, das von einer einzelnen Person gegründet und betrieben wird. Die meisten Unternehmen stellen ein Produkt oder eine verkaufsfähige Dienstleistung her. Sie müssen auch eine Vertriebs- und Marketingfunktion, eine Buchhaltungsfunktion und eine Verwaltungsfunktion zur Führung der Mitarbeiter und des gesamten Unternehmens ausüben. Das Operations Management konzentriert sich auf die Funktion der Bereitstellung des Produkts oder der Dienstleistung. Ihre Aufgabe ist es, die Produktion eines Qualitätsgutes und/oder einer Dienstleistung sicherzustellen. Sie wenden Ideen und Technologien an, um die Produktivität zu steigern und Kosten zu senken, die Flexibilität zu erhöhen, um sich schnell ändernden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, einen sicheren Arbeitsplatz für alle Mitarbeiter zu gewährleisten und, wenn möglich, einen qualitativ hochwertigen Kundenservice zu gewährleisten.
Meistens wird der Titel „Operations Manager“ in Unternehmen verwendet, die ein greifbares Gut produzieren – Hersteller im Allgemeinen. In serviceorientierten Unternehmen wird der Verantwortliche für die Rolle des Betriebsleiters oft mit einem anderen Namen bezeichnet, der sich auf die angebotene Leistung bezieht. Beispiele sind Projektmanager, Berater, Rechtsanwalt, Buchhalter, Büroleiter, Rechenzentrumsleiter usw.
WICHTIGE FRAGEN IM BETRIEB
Wenn eine Organisation Pläne und Strategien entwickelt, um mit den Chancen und Herausforderungen umzugehen, die sich in ihrer jeweiligen Betriebsumgebung ergeben, sollte sie ein System entwerfen, das in der Lage ist, qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Güter in den geforderten Mengen und in den erforderlichen Zeitrahmen zu produzieren, um den Geschäftsanforderungen Verpflichtungen.
Entwerfen des Systems
Der Entwurf des Systems beginnt mit der Produktentwicklung. Die Produktentwicklung umfasst die Bestimmung der Eigenschaften und Merkmale des zu verkaufenden Produkts oder der Dienstleistung. Es sollte mit einer Bewertung der Kundenbedürfnisse beginnen und schließlich zu einem detaillierten Produktdesign wachsen. Die in der Produktion verwendeten Einrichtungen und Ausrüstungen sowie die Informationssysteme, die zur Überwachung und Steuerung der Leistung erforderlich sind, sind alle Teil dieses Systemdesignprozesses. Tatsächlich sind Entscheidungen über den Herstellungsprozess entscheidend für den letztendlichen Erfolg oder Misserfolg des Systems. Von allen strukturellen Entscheidungen, die der Betriebsleiter trifft, hat die Wahl der Verfahrenstechnik den größten Einfluss auf den Betriebserfolg. Diese Entscheidung beantwortet die grundlegende Frage: Wie wird das Produkt hergestellt?
Produktdesign ist eine kritische Aufgabe, da sie hilft, die Eigenschaften und Merkmale des Produkts sowie die Funktionsweise des Produkts zu bestimmen. Produktdesign bestimmt die Kosten und Qualität eines Produkts sowie seine Eigenschaften und Leistung. Dies sind wichtige Faktoren, anhand derer Kunden Kaufentscheidungen treffen. In den letzten Jahren wurden neue Designmodelle wie Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) implementiert, um die Produktqualität zu verbessern und die Kosten zu senken. DFMA konzentriert sich auf operative Fragen während des Produktdesigns. Dies kann kritisch sein, obwohl die Konstruktionskosten nur einen kleinen Teil der Gesamtkosten eines Produkts ausmachen, da Verfahren, bei denen Rohstoffe verschwendet oder der Aufwand verdoppelt wird, einen erheblichen negativen Einfluss auf die Betriebsrentabilität eines Unternehmens haben können. Eine weitere Innovation, die DFMA in seiner Betonung des Designs ähnelt, ist das Quality Functional Deployment (QFD). QFD ist eine Reihe von Planungs- und Kommunikationsroutinen, die verwendet werden, um das Produktdesign zu verbessern, indem die Designbemühungen auf die Kundenbedürfnisse ausgerichtet werden.
Prozessgestaltung beschreibt, wie das Produkt hergestellt wird. Die Entscheidung zum Prozessdesign besteht aus zwei Hauptkomponenten: einer technischen (oder ingenieurtechnischen) Komponente und einer skalenwirtschaftlichen (oder betriebswirtschaftlichen) Komponente. Die technische Komponente umfasst die Auswahl der Ausrüstung und die Auswahl eines Ablaufs für verschiedene Phasen der betrieblichen Produktion.
Die Skalenwirtschafts- oder Geschäftskomponente beinhaltet die Anwendung des richtigen Maßes an Mechanisierung (Werkzeuge und Ausrüstung), um die Mitarbeiter der Organisation produktiver zu machen. Dazu gehört die Feststellung: 1) ob die Nachfrage nach einem Produkt groß genug ist, um eine Massenproduktion zu rechtfertigen; 2) Wenn die Kundennachfrage so vielfältig ist, dass flexible Produktionssysteme erforderlich sind; und 3) wenn die Nachfrage nach einem Produkt so gering oder saisonabhängig ist, dass eine dedizierte Produktionsstätte nicht unterstützt werden kann.
Anlagendesign umfasst die Bestimmung der Kapazität, des Standorts und des Layouts für die Produktionsanlage. Die Kapazität ist ein Maß für die Fähigkeit eines Unternehmens, das nachgefragte Produkt in der vom Kunden angeforderten Menge rechtzeitig bereitzustellen. Die Kapazitätsplanung umfasst die Schätzung der Nachfrage, die Bestimmung der Kapazität von Einrichtungen und die Entscheidung, wie die Kapazität der Organisation geändert werden kann, um auf die Nachfrage zu reagieren.
Standort der Einrichtung ist die Platzierung einer Einrichtung in Bezug auf ihre Kunden und Lieferanten. Der Standort der Einrichtung ist eine strategische Entscheidung, da es sich um eine langfristige Bindung von Ressourcen handelt, die nicht einfach oder kostengünstig geändert werden können. Bei der Bewertung eines Standorts sollte das Management den Kundenkomfort, die erforderlichen Anfangsinvestitionen zur Sicherung von Grundstücken und Einrichtungen, staatliche Anreize und die Transportkosten berücksichtigen. Darüber hinaus sollten auch qualitative Faktoren wie die Lebensqualität der Mitarbeiter, die Verkehrsinfrastruktur und das Arbeitsumfeld berücksichtigt werden.
Einrichtungslayout ist die Anordnung des Arbeitsbereichs innerhalb einer Einrichtung. Es überlegt, welche Abteilungen oder Arbeitsbereiche nebeneinander liegen sollten, damit sich der Produkt-, Informations- und Personenfluss schnell und effizient durch das Produktionssystem bewegen kann.
Implementierung
Sobald ein Produkt entwickelt und das Fertigungssystem entworfen ist, muss es implementiert werden, eine Aufgabe, die oft leichter diskutiert als ausgeführt wird. Wenn die Systemdesignfunktion gründlich ausgeführt wurde, wird ein Implementierungsplan erstellt, der die Aktivitäten während der Implementierung leitet. Trotzdem wird es unweigerlich Änderungen geben. Während dieser Implementierungsphase müssen Entscheidungen über Kompromisse getroffen werden. Beispielsweise könnten die Kosten für das ursprünglich geplante Förderband gestiegen sein. Diese Änderung macht es erforderlich, in Erwägung zu ziehen, das angegebene Förderband gegen ein anderes Modell auszutauschen. Dies hat natürlich Auswirkungen auf andere Systeme, die mit dem Förderband verbunden sind, und die vollständigen Auswirkungen all dieser Änderungen müssen bewertet und mit den Kosten der Preiserhöhung beim ursprünglichen Förderband verglichen werden.
Planung und Prognose
Der Betrieb eines effizienten Produktionssystems erfordert viel Planung. Langfristige Entscheidungen könnten die Anzahl der Einrichtungen umfassen, die erforderlich sind, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, oder die Untersuchung, wie sich der technologische Wandel auf die Methoden zur Herstellung von Dienstleistungen und Gütern auswirken könnte. Der Zeithorizont für die langfristige Planung variiert je nach Branche und hängt sowohl von der Komplexität als auch vom Umfang der vorgeschlagenen Änderungen ab. Typischerweise umfasst die langfristige Planung jedoch die Bestimmung der Personalstärke, die Entwicklung von Schulungsprogrammen, die Zusammenarbeit mit Lieferanten zur Verbesserung der Produktqualität und der Liefersysteme sowie die Bestimmung der Menge des zu bestellenden Materials auf aggregierter Basis. Die Kurzfristplanung hingegen befasst sich mit der Produktionsplanung für bestimmte Arbeitsaufträge (wer führt die Arbeit aus, welche Ausrüstung wird verwendet, welche Materialien werden verbraucht, wann beginnt und endet die Arbeit und in welcher Art und Weise? Transport wird verwendet, um das Produkt zu liefern, wenn die Bestellung abgeschlossen ist).
Verwalten des Systems
Die Verwaltung des Systems beinhaltet die Zusammenarbeit mit Menschen, um die Teilnahme zu fördern und die Leistung der Organisation zu verbessern. Partizipative Führung und Teamarbeit sind ebenso wie Führung, Ausbildung und Kultur wesentliche Bestandteile eines erfolgreichen Betriebs. Darüber hinaus sind Materialmanagement und Qualität zwei wichtige Themenbereiche.
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Das Materialmanagement umfasst Entscheidungen über die Beschaffung, Kontrolle, Handhabung, Lagerung und Verteilung von Materialien. Das Materialmanagement wird immer wichtiger, da die Kosten für eingekauftes Material in vielen Unternehmen mehr als 50 Prozent der gesamten Produktionskosten ausmachen. Auch Fragen zu Mengen und Zeitpunkten von Materialbestellungen sind hier zu klären, wenn Unternehmen die Qualitäten verschiedener Lieferanten abwägen.
MIT OPERATIONEN ZUM ERFOLG BAUEN
Um den Betrieb und seinen Beitrag zum Erfolg eines Unternehmens zu verstehen, ist es wichtig, die strategische Natur des Betriebs, den Mehrwert des Betriebs, die Auswirkungen von Technologie auf die Leistung und den weltweit wettbewerbsorientierten Markt zu verstehen.
Effiziente Organisationsabläufe sind ein entscheidendes Instrument, um im täglichen Wettbewerb um Kunden/Auftraggeber Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Welche Faktoren beeinflussen die Kaufentscheidungen dieser Unternehmen? Für die meisten Dienstleistungen und Waren sind Preis, Qualität, Produktleistung und -merkmale, Produktvielfalt und Verfügbarkeit des Produkts entscheidend. All diese Faktoren werden maßgeblich durch operative Maßnahmen beeinflusst. Wenn beispielsweise die Produktivität steigt, sinken die Produktkosten und der Produktpreis kann gesenkt werden. In ähnlicher Weise können Qualität und Vielfalt zunehmen, wenn bessere Produktionsmethoden entwickelt werden.
Durch die Verknüpfung von Operationen und Betriebsstrategien mit der Gesamtstrategie der Organisation (einschließlich Engineering-, Finanz-, Marketing- und Informationssystemstrategie) können Synergien entstehen. Der Betrieb wird zu einem positiven Faktor, wenn Einrichtungen, Ausrüstung und Mitarbeiterschulung als Mittel zur Erreichung der Unternehmensziele und nicht als eng fokussierte Abteilungsziele angesehen werden. In Anerkennung dieser sich entwickelnden Sichtweise ändern sich die Kriterien für die Beurteilung des Betriebs von Kostenkontrolle (ein eng definiertes Betriebsziel) zu globalen Leistungsmessungen in Bereichen wie Produktleistung und -vielfalt, Produktqualität, Lieferzeit, Kundenservice und betriebliche Flexibilität.
In der heutigen Geschäftsumgebung ist technologisches Wissen eine Schlüsselkomponente der betrieblichen Flexibilität in vielen Branchen. Technologische Fortschritte machen es möglich, mit weniger Ressourcen bessere Produkte zu bauen. Da die Technologie ein Produkt grundlegend verändert, nehmen seine Leistung und Qualität oft dramatisch zu, was es zu einem höher geschätzten Gut auf dem Markt macht. Aber das Wachstum von Hightech-Geschäftsanwendungen hat auch neue Wettbewerber geschaffen, so dass es für Unternehmen wichtig ist, zu versuchen, in allen Bereichen der Betriebsführung Vorteile zu erzielen.
Im Laufe der Zeit hat die Betriebsführung an Umfang und Bedeutung zugenommen. Heute verfügt es über strategische Elemente, stützt sich auf Verhaltens- und Ingenieurkonzepte und nutzt Werkzeuge und Techniken der Managementwissenschaft/Operationsforschung zur systematischen Entscheidungsfindung und Problemlösung. Im Zuge der Weiterentwicklung des Betriebsmanagements wird es zunehmend mit anderen Funktionsbereichen innerhalb der Organisation interagieren, um integrierte Antworten auf komplexe interdisziplinäre Probleme zu entwickeln. Tatsächlich wird eine solche Interaktion weithin als wesentlich für den langfristigen Geschäftserfolg von kleinen Unternehmen und multinationalen Konzernen angesehen.
LITERATURVERZEICHNIS
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